Ciri-ciri produk:
1. Pengapit acuan menegak dan reka bentuk mekanisme suntikan menegak, sesuai untuk produk dua warna atau dua bahan dengan tatahan dalam satu acuan.
2. Gabungan unit suntikan yang berbeza boleh dipilih mengikut keperluan berat suntikan produk untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kehilangan tenaga.
3. Reka bentuk cakera berbilang stesen, putaran stabil, kedudukan yang tepat, mudah untuk memilih dan meletakkan bahagian.
4. Menggunakan 8-skrin paparan warna inci, semua jenis fungsi ditunjukkan dengan jelas, menyimpan 200 set parameter acuan secara rawak.
5. Tekanan khusus berganda dan reka bentuk litar hidraulik aliran khusus, menyediakan fungsi mengeluarkan pada masa yang sama menutup acuan, yang boleh memendekkan masa kitaran pengacuan.
6. Suntikan dan pengapit acuan dikawal oleh pembaris elektronik, tekanan berbilang peringkat dan pelarasan kelajuan, yang boleh ditetapkan mengikut keperluan produk dan mudah disesuaikan. Pastikan ketepatan produk.
7. Kawalan suhu PID berketepatan tinggi, kawalan suhu stabil dalam setiap bahagian dengan ralat kecil.
8. Sistem pengacuan suntikan mengguna pakai reka bentuk silinder suntikan berganda, silinder tempat duduk berganda dan lajur panduan berganda, dengan pergerakan lancar dan ketepatan suntikan yang tinggi.
9. Dikonfigurasikan dengan tork tinggi dan motor hidraulik hingar rendah, yang menjadikan keupayaan plasticizing lebih cemerlang.
10. Mengguna pakai galas pelincir diri berkualiti tinggi di bahagian boleh alih, yang menjadikan penyelenggaraan mesin lebih mudah.
11. Julat suhu pemprosesan: Julat suhu pemprosesan am plastik ABS adalah antara 160 darjah dan 240 darjah. Dalam julat suhu ini, ABS dapat mengekalkan kecairan dan kebolehacuan yang baik, menghasilkan produk acuan suntikan berkualiti tinggi.
12. Melt Temperature: The melt temperature of ABS is usually between 217~237° C, with thermal decomposition temperature >250 darjah C. Ini bermakna semasa pemprosesan, adalah perlu untuk memastikan suhu mencapai suhu cair plastik untuk memastikan kecairan dan keplastikannya.
13. Suhu acuan: Suhu acuan mempunyai kesan ketara ke atas kualiti pengacuan plastik ABS. Suhu acuan mempunyai kesan ketara ke atas kualiti pengacuan plastik ABS. Suhu acuan yang lebih tinggi (cth 7085C) membantu memperbaiki kemasan permukaan bahagian, manakala suhu acuan yang lebih rendah (cth 5060C) boleh menghasilkan kemasan yang lebih rendah.
14. Tekanan Suntikan: Leburan ABS mempunyai kelikatan yang tinggi dan oleh itu memerlukan tekanan suntikan yang tinggi untuk memastikan leburan dapat mengisi sepenuhnya acuan. Tekanan suntikan biasanya antara 70 dan 130 MPa.
15. Kelajuan suntikan: kelajuan suntikan juga sangat penting untuk pengacuan plastik ABS. Kelajuan suntikan sederhana (seperti 20-40mm / s) biasanya lebih baik, kelajuan suntikan terlalu cepat boleh menyebabkan plastik hangus atau penguraian, sekali gus menjejaskan kualiti bahagian.
16. Kawalan kelantangan: jumlah plastik yang disuntik setiap kali hendaklah dikawal pada kira-kira 75% daripada jumlah suntikan standard untuk memastikan kestabilan dimensi bahagian dan kualiti permukaan.
Cool tags: mesin pengacuan suntikan plastik abs, China pengeluar mesin pengacuan suntikan plastik abs, pembekal, kilang, 180 တန်ဆေးထိုးခြင်းမှိုစက်, အိမ်မွေးတိရိစ္ဆာန်ထိုးစက်ပစ္စည်းစျေးနှုန်း, လျှပ်စစ်ဆေးထိုးစက်ပစ္စည်းစျေးနှုန်း, ပထမ ဦး ဆုံးဆေးထိုးမှိုစက်, ဗဓေလသစ်ဆေးထိုးစက်, Pet Preform ဆေးထိုးစက်
| PENERANGAN | UNIT | JM-150S | JM-300S | JM-400S | JM-550S | JM-850S | JM-1000S | JM-1200S | JM-1600S | JM-2000S | JM-2500S | JM-3000S | JM-4000S | JM-5000S | JM-6000S | JM-7000S | ||||||||||||||||
| UNIT SUNTIKAN | Diameter Skru | Mm | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Tekanan Suntikan | kg/cm² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Isipadu Suntikan Teori | cm³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Maks. Berat Tembakan(PS) | g/oz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Kadar Suntikan | cm³/saat | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Lejang Skru | Mm | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Kelajuan Putaran Skru | Rpm | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| UNIT PENGAPIT | Daya Pengapit | tan | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Min. Ketinggian acuan | Mm | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Strok Pembukaan | Mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Maks. Jarak Pembukaan | Mm | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Jarak Antara Tie Bar | Mm | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Saiz Platen | Mm | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Strok Ejector | Mm | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Daya Ejector | tan | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| LAIN-LAIN | Maks. Tekanan Hidraulik | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Kapasiti Tangki Minyak | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Kuasa Motor Pam | kWj | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Kuasa Pemanasan Tong | kWj | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Berat Mesin | Kg | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Dimensi Mesin | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||||||||||







