Mesin Pengacuan Suntikan Hidraulik

Pemeriksaan harian
Semua kemudahan keselamatan mesti diperiksa dan diselaraskan setiap hari, dan semua kemudahan keselamatan mesti dipastikan normal sebelum mengendalikan mesin. Periksa jumlah minyak dalam tangki minyak pelincir, dan minyak baharu jenama yang sama mesti ditambah. Periksa paras minyak pada tangki minyak hidraulik, jika paras minyak jatuh di bawah garis tengah tolok aras cecair. Tambah minyak hidraulik di atas garis tengah, dan minyak baharu jenama yang sama mesti ditambah.
Selepas 1,000 jam pertama operasi, penapis sedutan minyak, minyak hidraulik dan tangki minyak perlu diganti atau dibersihkan. Apabila berjalan selama 5,000 jam jam atau paling lama setahun, penapis udara dan minyak hidraulik perlu diganti atau dibersihkan. Ambil perhatian bahawa minyak hidraulik lama dan baru tidak boleh dicampur. Apabila masa operasi ialah 20,000 jam atau paling lama 5 tahun, periksa dan gantikan gelang pengedap dan{10}}gelang tahan haus silinder hidraulik. Gantikan hos minyak hidraulik{12}tekanan tinggi setiap 3 tahun, gantikan bateri pengawal (hos) setiap 5 tahun, gantikan bateri pada panel pengendalian.

Bersihkan mesin pengacuan suntikan
Menjaga kebersihan mesin pengacuan suntikan hidraulik adalah asas penyelenggaraan. Semasa penggunaan mesin pengacuan suntikan, minyak, sisa dan zarah mudah dihasilkan disebabkan oleh proses pencairan, pencampuran dan suntikan plastik. Oleh itu, pembersihan tetap mesin pengacuan plastik kecil adalah perlu. Semasa membersihkan mesin pengacuan, berhati-hati menggunakan agen pembersih yang sesuai untuk mengelakkan kerosakan pada badan dan bahagian mesin.

Lubricate mesin pengacuan suntikan hidraulik
Setiap titik pelinciran mesin pengacuan suntikan automatik hendaklah diisi semula secara berkala untuk memastikan penggunaan pelincir yang berkesan. Apabila melincirkan mesin pengacuan suntikan, minyak pelincir atau gris yang sesuai hendaklah dipilih, dan pemeriksaan dan penyelenggaraan yang diperlukan hendaklah dilakukan pada sistem pelinciran mesin pengacuan suntikan.

Periksa sistem penyejukan
Mesin pengacuan suntikan hidraulik memerlukan sistem penyejukan untuk mengawal suhu semasa operasi untuk memastikan kualiti produk dan kestabilan peralatan. Oleh itu, adalah perlu untuk sentiasa memeriksa peredaran air penyejuk sistem penyejukan dan keadaan kerja penyejuk. Jika masalah ditemui dalam sistem penyejukan, air penyejuk hendaklah dibersihkan atau diganti dalam masa untuk mengelakkan kegagalan kawalan suhu dalam mesin pengacuan suntikan.

Beri perhatian kepada sistem elektrik
Sistem elektrik mesin pengacuan suntikan adalah bahagian penting dalam operasi biasanya. Periksa komponen elektrik dan pendawaian sistem elektrik anda dengan kerap untuk memastikan ia utuh. Pada masa yang sama, anda juga perlu memberi perhatian kepada keselamatan alam sekitar di sekitar mesin pengacuan suntikan automatik, seperti mengelakkan kelembapan, memakai kabel, dan litar pintas peralatan elektrik.

Periksa penapis udara
Fungsi penapis udara tangki bahan api adalah untuk membolehkan tangki bahan api bernafas dan menghalang habuk luar dan kotoran lain daripada memasuki tangki bahan api. Oleh itu, ia adalah komponen yang sangat penting dan memerlukan penyelenggaraan yang kerap. Penapis udara dipasang pada bahagian atas tangki bahan api. Semasa membersihkan, longgarkan penutup terlebih dahulu, gantikan elemen penapis udara, dan kemudian ketatkan semula penutup. Ambil perhatian bahawa penutup mesti diketatkan, jika tidak minyak akan terpercik keluar.

Beri perhatian kepada penetapan pengikat
Apabila mesin pengacuan suntikan berjalan untuk masa yang lama, pengikat mudah dilonggarkan. Oleh itu, pemeriksaan berkala dan mengetatkan pengikat, seperti skru, nat, gandingan, dsb., adalah salah satu tugas penting dalam menyelenggara mesin pengacuan suntikan.

Gantikan bahagian yang haus secara kerap
Pakai bahagian mesin pengacuan plastik automatik, seperti muncung, tong, dsb., akan haus dari semasa ke semasa. Memeriksa status bahagian yang haus ini secara kerap dan menggantikannya tepat pada masanya boleh memastikan operasi biasa mesin pengacuan suntikan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.

Penyelenggaraan tetap
Penyelenggaraan tetap adalah langkah utama untuk memastikan operasi biasa mesin pengacuan suntikan. Mengikut manual arahan mesin pengacuan suntikan atau keperluan pengeluar, rumuskan pelan penyelenggaraan dan pastikan pelan itu dilaksanakan.

Langkah berjaga-jaga penyelenggaraan
Apabila melakukan penjagaan dan penyelenggaraan pada mesin pengacuan, pengendali hendaklah mematuhi arahan peralatan dan prosedur operasi dengan ketat untuk mengelakkan kerosakan atau kegagalan peralatan akibat operasi yang tidak betul.
Apabila membuka dan memasang peralatan, alat khas harus digunakan untuk mengelakkan kerosakan atau ubah bentuk peralatan yang disebabkan oleh penggunaan alat yang tidak sesuai.
Simpan rekod penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan, termasuk masa penyelenggaraan, kandungan penyelenggaraan, alat ganti, dll. Ini membantu menjejaki kesihatan peranti dan mengenal pasti serta menyelesaikan isu dengan segera.