Mesin pengacuan suntikan biasanya terdiri daripada sistem suntikan, sistem pengapit acuan, sistem penghantaran hidraulik, sistem kawalan elektrik, sistem pelinciran, pemanasan dan sistem penyejukan, sistem pemantauan keselamatan, dan lain -lain.
(1) Fungsi sistem suntikan:
Sistem suntikan adalah salah satu komponen yang paling penting dalam mesin pengacuan suntikan. Secara amnya, terdapat tiga jenis utama: jenis plunger, jenis skru, dan skru pra-plastizing jenis suntikan plunger. Jenis yang paling banyak digunakan ialah jenis skru. Fungsinya adalah untuk memanaskan dan memanaskan plastik tertentu dalam masa yang ditentukan dalam satu kitaran mesin pengacuan suntikan, dan kemudian menyuntik plastik cair ke dalam rongga acuan melalui skru pada tekanan dan kelajuan tertentu.
(2) Sistem pengapit
Fungsi sistem penjepit: Fungsi sistem pengapit adalah untuk memastikan penutupan, pembukaan dan lonjakan acuan. Pada masa yang sama, selepas acuan ditutup, ia memberikan daya pengapit yang mencukupi ke acuan untuk menahan tekanan rongga yang dihasilkan oleh plastik cair yang memasuki rongga acuan, menghalang acuan dari pembukaan, dan menyebabkan produk berada dalam keadaan yang buruk. Komposisi Sistem Pengapit Acuan: Sistem pengapit acuan terutamanya terdiri daripada peranti pengapit acuan, mekanisme pelarasan acuan, mekanisme pelepasan, templat tetap depan dan belakang, templat mudah alih, silinder pengapit acuan dan mekanisme perlindungan keselamatan.
(3) Sistem hidraulik
Fungsi sistem penghantaran hidraulik adalah untuk memberikan kuasa untuk pelbagai tindakan yang diperlukan oleh mesin pengacuan suntikan mengikut proses, dan untuk memenuhi tekanan, kelajuan, suhu dan keperluan lain setiap bahagian mesin pengacuan suntikan. Ia terutamanya terdiri daripada pelbagai komponen hidraulik dan komponen tambahan hidraulik, di antaranya pam minyak dan motor adalah sumber kuasa mesin pengacuan suntikan. Pelbagai injap mengawal tekanan minyak dan aliran untuk memenuhi pelbagai keperluan proses pengacuan suntikan.
(4) sistem kawalan elektrik
Sistem kawalan elektrik dan sistem hidraulik semunasabahnya diselaraskan untuk mencapai keperluan proses (tekanan, suhu, kelajuan, masa) dan pelbagai tindakan program mesin pengacuan suntikan. Ia terutamanya terdiri daripada peralatan elektrik, komponen elektronik, instrumen, pemanas, sensor, dan lain-lain. Terdapat empat kaedah kawalan: manual, separuh automatik, automatik sepenuhnya, dan pelarasan.
(5) Sistem pemanasan\/penyejukan
Sistem pemanasan digunakan untuk memanaskan barel dan muncung suntikan. Barel mesin pengacuan suntikan umumnya menggunakan gegelung pemanasan elektrik sebagai peranti pemanasan, yang dipasang di luar laras dan dikesan dalam bahagian dengan termokopel. Haba dijalankan melalui dinding laras untuk menyediakan sumber haba untuk plasticisasi bahan; Sistem penyejukan digunakan terutamanya untuk menyejukkan suhu minyak. Suhu minyak yang berlebihan akan menyebabkan pelbagai kesalahan, jadi suhu minyak mesti dikawal. Lokasi lain yang perlu disejukkan adalah berhampiran pelabuhan pelepasan paip bahan untuk mengelakkan bahan mentah daripada mencairkan di pelabuhan pelepasan, mengakibatkan kegagalan bahan mentah untuk dilepaskan secara normal.
(6) Sistem pelinciran
Sistem pelinciran adalah litar yang menyediakan keadaan pelinciran untuk bahagian -bahagian yang bergerak relatif dari mesin pengacuan suntikan, seperti plat bergerak, peranti pelarasan acuan, menghubungkan engsel rod, dan lain -lain, untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kehidupan bahagian. Pelinciran boleh menjadi pelinciran manual biasa atau pelinciran elektrik automatik.
A. Siri mesin pencetakan suntikan AC\/DC menegak:
Model ini digunakan terutamanya untuk pengacuan suntikan wayar menghubungkan, pelbagai kabel data elektronik dan komputer, dan kabel palam kuasa. Keperluan standard ketepatan untuk produk pencetakan suntikan tidak tinggi. Umumnya, PVC, PE dan bahan plastik lain digunakan sebagai pengacuan suntikan utama. Spesifikasi model mesin spesifik untuk produk ini biasanya berkisar dari 15T hingga 35T. Oleh kerana kapasiti dan konfigurasi acuan spesifik yang berbeza bagi setiap model mesin pengilang, pengilang mesti diminta untuk mengesahkan parameter dan spesifikasi model tertentu sebelum membeli.
B. C Suntikan Mesin Moulding Series:
Mesin ini mempunyai pengapit menegak dan suntikan mendatar. Ia tidak mempunyai lajur panduan dan dinamakan kerana bahagian pengapit membentuk huruf Inggeris "C". Mesin ini mempunyai struktur yang kompleks dan jumlah suntikan yang besar. Kerana ia tidak mempunyai lajur panduan dan kawasan kerja yang luas, ia terutamanya sesuai untuk pelbagai suntikan suntikan palam kuasa keselamatan, seperti palam Perancis, palam Amerika, palam British, dll.
C. Mesin pengacuan suntikan plat tunggal slaid, siri mesin suntikan plat dua slaid: Siri Mesin:
Mesin ini terutamanya untuk plastik kejuruteraan. Produk mempunyai keperluan ketepatan yang ketat. Bahagian ketepatan atau kecil tertanam disuntik bersama. Ia juga merupakan salah satu penyelesaian pencetakan yang paling dioptimumkan untuk pengacuan suntikan bahagian tertanam. Kerana mesin mempunyai fungsi penetapan acuan atas dan acuan yang lebih rendah meluncur keluar. Jenis plat slaid berganda mempunyai satu acuan atas dan dua acuan yang lebih rendah, dan dua acuan berfungsi secara bergantian, yang lebih sesuai untuk membenamkan atau mengeluarkan perkakasan ketepatan. Beberapa acuan dua warna juga boleh digunakan untuk pengacuan suntikan dua slaid. Umumnya, produk yang dibentuk, seperti penyambung ketepatan elektronik, penyambung telefon bimbit, komponen litar bersepadu, dan lain -lain, mempunyai kelemahan plat slaid berganda: dua kedudukan kerja, yang meningkatkan kos buruh.
D. Mesin pengacuan suntikan cakera menegak, siri putar:
Siri suntikan suntikan cakera menegak siri putar mesin boleh dikatakan sebagai penyelesaian yang paling dioptimumkan untuk bahagian ketepatan yang tertanam suntikan suntikan dan acuan dua warna, kerana mesin boleh direka dengan satu acuan atas dan dua acuan yang lebih rendah atau acuan yang lebih rendah, yang lebih sesuai untuk penyimpanan kompleks dan penjimatan buruh
E. Mesin pengacuan suntikan menegak dan mendatar.
Mesin pencetakan suntikan menegak dan mendatar boleh digunakan untuk sisipan bersalut getah perkakasan dengan jumlah gam yang besar dan mesti dikunci dengan struktur menegak. Kerana struktur menegak adalah mudah untuk sisipan dan struktur mendatar mempunyai jumlah suntikan yang besar, ia adalah produk yang pasaran perlu menggabungkan struktur menegak dan mendatar.