Apakah sistem pegangan tekanan dalam mesin pengacuan suntikan? Adakah anda tahu?

Jun 13, 2025 Tinggalkan pesanan

 

Dalam proses pengacuan suntikan, pemegangan tekanan adalah proses mengekalkan tekanan tertentu untuk terus menambah cair ke dalam rongga acuan selepas tahap suntikan . fungsi terasnya adalah untuk mengimbangi pengecutan plastik dan meningkatkan ketumpatan produk dan kestabilan dimensi .

 

1. fungsi


Pampasan untuk pengecutan: Kelantangan mengecut apabila cair sejuk, dan tekanan memegang menolak cair untuk terus mengisi untuk mengelakkan pengecutan atau lompang .
Menstabilkan saiz: Kurangkan ubah bentuk yang disebabkan oleh pengecutan yang tidak sekata .
Meningkatkan kualiti permukaan: Kurangkan tanda garis kimpalan dan tingkatkan gloss .
Berat Kawalan: Pemegangan tekanan yang tidak mencukupi akan menyebabkan produk menjadi ringan, dan tekanan tekanan yang berlebihan boleh menyebabkan flash atau tekanan dalaman .

 

2. Cara menetapkan parameter


Tekan tekanan tekanan: biasanya 30%-60%daripada tekanan suntikan . Jika plastik ABS, biasanya 40%-50%, dan PP adalah kira -kira 30%.
Terlalu tinggi akan menyebabkan kilat, peningkatan tekanan dalaman, dan kesukaran dalam demolding .
Terlalu rendah akan menyebabkan pengecutan, saiz tidak mencukupi, dan lain -lain .

Masa Memegang Tekanan: Bergantung pada masa pembekuan pintu, yang boleh ditentukan dengan kaedah berat, dan secara beransur -ansur memanjangkan masa tekanan sehingga berat produk tidak lagi meningkat .
Umumnya, produk dengan ketebalan dinding 2mm mengambil kira -kira 5-15 saat .
Titik penukaran: Masa beralih dari suntikan ke tekanan memegang, biasanya dicetuskan oleh kedudukan skru atau tekanan rongga .

 

3. Masalah dan penyelesaian biasa

 

A . pengecutan atau lompang mungkin disebabkan oleh tekanan yang tidak mencukupi atau terlalu pendek masa . anda boleh meningkatkan tekanan atau masa untuk mengoptimumkan penyejukan .

B . flash (burrs) mungkin disebabkan oleh tekanan yang terlalu tinggi atau suis terlambat . anda boleh mengurangkan tekanan dan suis mata terlebih dahulu .

C . saiz produk yang tidak stabil mungkin disebabkan oleh masa pemegangan tekanan yang tidak mencukupi atau berubah -ubah . Anda boleh melanjutkan masa memegang tekanan dan semak kestabilan tekanan .

D . Tekanan dalaman yang besar atau retak mudah mungkin disebabkan oleh tekanan yang terlalu tinggi atau penyejukan yang tidak sekata . anda boleh menyesuaikannya dengan mengurangkan tekanan dan mengoptimumkan suhu acuan .

 

4. Nota:


Perbezaan bahan: Bahan kristal, seperti PP, PA, dan lain -lain ., mempunyai pengecutan besar dan memerlukan tekanan pegangan yang lebih tinggi; Bahan bukan kristal, seperti ABS, PC, dan lain-lain ., boleh dikurangkan dengan sewajarnya .
Reka bentuk acuan: saiz pintu kecil memerlukan tekanan pegangan yang lebih tinggi, tetapi boleh menyebabkan ricih terlalu panas .
Hubungan proses: Memegang tekanan dan masa penyejukan perlu diselaraskan untuk mengelakkan pelepasan tekanan pramatang dan refluks .